วิธีการควบคุมอุณหภูมิการเทหล่อลื่นของวาล์ว?

วิธีการควบคุมอุณหภูมิการเทของวาล์วหล่อ

ทุกปีในการผลิตหล่อวาล์วมักจะเนื่องจากการหล่อหล่อเศษอุณหภูมิประมาณ 20% อุณหภูมิหล่อมีความสัมพันธ์กับคุณภาพการหล่อดังนั้นการปรับปรุงผลผลิตของ castings วาล์วคุณจะต้องควบคุมอุณหภูมิเท

1 ค่าอุณหภูมิสูงสุดเท อุณหภูมิในการเทสูงจะทำให้ทรายเพิ่มขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการหล่อแกนทรายที่ซับซ้อนเมื่อเทอุณหภูมิ 1420 เมื่อเศษเพิ่มขึ้นเทอุณหภูมิจาก 1460 เศษ Shan ได้ถึง 50% ดังนั้นอุณหภูมิในการหล่อสูงที่สุดควรอยู่ภายใต้ 1420 Shan

2. อุณหภูมิเทต่ำสุด เมื่ออุณหภูมิในการหลอมละลายต่ำกว่า 1380 Shan รูเล็ก ๆ ของโมโนเมอร์แต่ละตัวจะอยู่ใต้พื้นผิวของเหล็กหล่อและเส้นผ่านศูนย์กลางของรูโดยทั่วไป 1. ในแต่ละกรณีมีเพียง 1-2 รูขนาดเล็กและ หลุมเหล่านี้จะปรากฏด้วยตะกรันเหลวเล็กน้อย ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าข้อบกพร่องนี้เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิในการเทและเมื่ออุณหภูมิในการเทน้ำสูงกว่า 1380 Shan ข้อบกพร่องจะไม่เกิดขึ้นในการหล่อวาล์ว

สรุปได้ว่าอุณหภูมิในการหล่อควรควบคุมในปีพศ. 1380 นอกจากนี้สาเหตุที่พบมากที่สุดของอุณหภูมิเทต่ำคือก่อนที่จะเทลงเหล็กที่หลอมละลายจะถูกขนส่งและอยู่ในกระบวยที่เปิดทิ้งไว้เป็นเวลานาน การสูญเสียความร้อนสามารถลดลงได้อย่างมากโดยการเทฝาครอบด้วยวัสดุอะเดียแบติก